xem bong da tt

  • Sự đóng góp
  • Thời gian cập nhật 16/10/2021
  • 3 readings
  • Rating 0
  • great
  • Step on

Giới thiệu về xem bong da tt

ketqua bong da

Với trình độ khoa học và công nghệ hiện nay của Trung Quốc đang không ngừng vươn lên và sự đổi mới công nghệ, những thay đổi chấn động địa cầu đã diễn ra giữa các ngành công nghiệp khác nhau và ngành sản xuất máy móc của Trung Quốc cũng mở ra những thay đổi và phát triển không ngừng. Hôm nay tòa soạn đã tổng hợp một số bài văn mẫu và bài văn mẫu chế tạo cơ khí rất hay, các bạn cùng tham khảo nhé.


Phần 1: Thiết kế kế hoạch đào tạo liên thông đào tạo nhân lực nghề từ trung cấp trở lên thuộc chuyên ngành cơ khí chế tạo


Meng Xinpei, Cao Huiyuan


Tóm tắt: Là “cầu nối” cho sự phát triển của giáo dục nghề nghiệp từ trung cấp trở lên, việc liên thông giữa giáo dục nghề nghiệp từ trung cấp trở lên là một con đường quan trọng để tìm hiểu thiết lập một cơ chế lâu dài cho việc tuyển chọn và đào tạo nhân tài lành nghề. Nhằm giải quyết những vấn đề hiện nay là không thống nhất các mục tiêu nghề nghiệp, kết nối hệ thống giáo trình không phù hợp và trùng lặp nội dung chương trình trong quá trình chuyển đổi giáo dục nghề nghiệp trung học cơ sở và trung học phổ thông hiện nay, các tiêu chuẩn giảng dạy chuyên nghiệp cho chuyển đổi nghề nghiệp trung cấp và cao đẳng đã được xây dựng thông qua việc cung cấp và khảo sát nhu cầu chế tạo máy, phân tích năng lực chuyên môn, xây dựng hệ thống giáo trình., trên cơ sở chuẩn mực giảng dạy chuyên nghiệp, hoàn thiện việc thiết kế chương trình đào tạo nhân tài liên thông từ trung cấp trở lên thuộc chuyên ngành chế tạo máy.


Từ khóa: chế tạo máy; liên thông trung cấp nghề trở lên; tiêu chuẩn giảng dạy; kế hoạch đào tạo nhân tài


1. Bối cảnh và quy trình thiết kế của kế hoạch đào tạo liên kết đào tạo nhân tài nghề trung cấp trở lên thuộc chuyên ngành chế tạo máy


Việc liên thông giáo dục nghề nghiệp từ trung cấp trở lên không chỉ mở rộng nguồn học sinh học nghề cao hơn mà còn tạo ra một kênh đi lên phù hợp cho học sinh tốt nghiệp THCS, đồng thời đào tạo được một số lượng lớn nhân tài có chất lượng cao cho phát triển kinh tế, xã hội, góp phần quan trọng xây dựng hệ thống giáo dục nghề nghiệp hiện đại. Năm 2010, tỉnh Quảng Đông đã thí điểm chính sách gắn kết "phân khúc ba hai nghề bậc trung học và cao đẳng". Trường Cao đẳng Nghề và Kỹ thuật Đông Quan trở thành đơn vị đầu tiên có chương trình thí điểm cho tiểu mục gồm ba phần hai của kết nối nghề trình độ cao ở tỉnh Quảng Đông. Trong Những năm gần đây, nó đã trở thành Đồng bằng sông Châu Giang, khu vực này đã đào tạo hơn 600 sinh viên tốt nghiệp từ các trường trung cấp trở lên trong lĩnh vực chế tạo máy.


Tuy đạt được những kết quả nhất định trong công tác đào tạo liên thông giữa các trường TCCN, nhưng chúng ta cũng phải lưu ý đến những tồn tại trong việc đào tạo liên thông giữa các trường TCCN và THPT: Thứ nhất, trình độ chuyên môn kém, trình độ chuyên môn kém. khó kết nối. Việc thiết lập thực tế của các ngành nghề, ngành và lĩnh vực làm giảm tính tương thích và gắn kết của các chuyên ngành tương tự trong các trường dạy nghề từ trung cấp trở lên; thứ hai là sự trùng lặp hoặc lỗ hổng trong nội dung chương trình và các khóa học chuyên môn không tương ứng với từng khác Mặc dù nội dung chương trình học khác nhau nhưng 40% Tỷ lệ lặp lại trái phải và kiến ​​thức, kỹ năng không thay đổi từ nông đến sâu, dẫn đến hệ thống giáo trình bị thất bại; thứ ba là không rõ định nghĩa về các tiêu chuẩn nghề nghiệp cho các vị trí việc làm và mối liên hệ mơ hồ của các khả năng nghề nghiệp[1].


Trước những vấn đề trên, nhóm nghiên cứu này đã lấy chuyên ngành cơ khí chế tạo làm ví dụ, xây dựng tiêu chuẩn giảng dạy liên thông giữa giáo dục nghề nghiệp từ trung cấp trở lên đối với chuyên ngành này và lấy đó làm cơ sở, kết hợp với việc phân bố các doanh nghiệp sản xuất trong vùng Đồng bằng sông Châu Giang và đặc điểm của học sinh trung cấp nghề để hoàn thiện liên thông giữa học sinh trung cấp nghề trở lên chuyên ngành cơ khí Việc xây dựng chương trình đào tạo nhân tài. Quy trình cụ thể được thể hiện trong Hình 1.


2. Nghiên cứu cung cầu về chuyên ngành chế tạo máy


Nghiên cứu cung và cầu là bước đầu tiên trong việc xây dựng các tiêu chuẩn nghề nghiệp. Giáo dục nghề nghiệp là định hướng việc làm, và việc xây dựng các tiêu chuẩn nghề nghiệp cần chú ý đến nhu cầu thị trường. Con đường phát triển nghề nghiệp và các yêu cầu được xác định thông qua nghiên cứu là cơ sở quan trọng để xác định mục tiêu giáo dục nghề nghiệp và phát triển xây dựng nghề nghiệp. Nhóm nghiên cứu này hoàn thành cuộc khảo sát bằng cách tham khảo dữ liệu thị trường nhân tài, phỏng vấn công ty, khảo sát bảng câu hỏi, v.v. và phân tích, thống kê dữ liệu.


Hình 1 Quy trình thiết kế chương trình đào tạo nhân tài


Nhu cầu nhân lực trong các chuyên ngành cơ khí chế tạo ở tỉnh Quảng Đông là khoảng 620.000 người, trong đó nhu cầu học nghề hàng năm là gần 130.000 người, học sinh trung cấp nghề hàng năm là khoảng 480.000 người, tuy nhiên chỉ có chưa đến 3.000 người tốt nghiệp trung cấp nghề. các chuyên ngành liên quan trên địa bàn tỉnh hàng năm, tỷ lệ cung - cầu mất cân đối nghiêm trọng. Qua khảo sát cho thấy, nhu cầu của doanh nghiệp tập trung ở 3 vị trí: một là vị trí vận hành (chủ yếu là vận hành máy công cụ); thứ hai là vị trí thiết kế (chủ yếu là nhân tài tay nghề cao, bao gồm nhà thiết kế, lập trình, thợ thủ công, v.v.); thứ ba là bài quản lý (Bao gồm kiểm tra chất lượng, quản lý sản xuất, v.v.). Phân tích nhu cầu công việc được thể hiện trong Bảng 1 và lộ trình phát triển nghề nghiệp của từng công việc được thể hiện trong Hình 2.


3. Phân tích khả năng chuyên môn trong lĩnh vực chế tạo máy


Năng lực nghề là mục tiêu của đào tạo nhân tài trong giáo dục nghề nghiệp, và phân tích khả năng nghề là điều kiện tiên quyết để xây dựng hệ thống giáo trình. Trên cơ sở điều tra các nhóm công việc, hạng mục công việc, nhiệm vụ công việc và con đường phát triển nghề nghiệp liên quan tương ứng với chuyên ngành chế tạo máy, nhóm nghiên cứu này đề cập đến “Bộ tiêu chuẩn nghề quốc gia” do Vụ Đào tạo và Việc làm Bộ Lao động ban hành. và An sinh xã hội và Trung tâm thẩm định kỹ năng nghề.[2], Dựa vào các chuyên gia doanh nghiệp trong ngành và các ban chỉ đạo chuyên môn, đồng thời học hỏi đầy đủ các phương pháp phân tích năng lực nghề nghiệp trong và ngoài nước, cuối cùng hình thành bảng phân tích năng lực chuyên môn liên quan đến sản xuất cơ khí. Bài viết này liệt kê và giải thích một trong những hạng mục công việc chính của vị trí vận hành, "Quay điều khiển số", như trong Bảng 2.


Thứ tư, việc xây dựng hệ thống giáo trình nghiệp vụ chế tạo cơ khí


"Đề cương Kế hoạch Cải cách và Phát triển Giáo dục Trung và Dài hạn Quốc gia (2010-2020)" chỉ ra rằng cần thiết lập một hệ thống liên kết chương trình giáo dục nghề nghiệp phù hợp[3].Việc xây dựng hệ thống giáo trình dạy nghề từ trung cấp trở lên do các trường cao đẳng nghề chủ trì, trên cơ sở thống nhất chuẩn mực, phù hợp với quan điểm đào tạo theo phân loại, lấy năng lực nghề nghiệp làm cốt lõi, mục tiêu đào tạo và nội dung dạy học của các trình độ. giáo dục cần được làm rõ và cần xây dựng một chương trình giảng dạy tích hợp.[4]. Theo phân loại trình độ năng lực nghề của từng vị trí trong "Bảng phân tích năng lực nghề liên quan đến chế tạo máy", rõ ràng việc dạy học trình độ trung học cơ sở chủ yếu là bồi dưỡng năng lực nghề trình độ 1 và 2, trình độ giảng dạy giáo dục nghề nghiệp đại học chủ yếu trau dồi trình độ thứ 3 và thứ 4. Năng lực nghề nghiệp.


Sự kết nối của hệ thống giáo trình là cốt lõi của sự kết nối giữa các trường dạy nghề cấp 2 và cấp 3. Nhóm nghiên cứu này kết hợp với các hiệp hội ngành nghề và các ban chỉ đạo chuyên nghiệp nhằm đào tạo năng lực, chuyển các yêu cầu về khả năng nghề nghiệp của lĩnh vực làm việc thành các khóa học trong lĩnh vực học tập, và đưa việc đào tạo năng lực nghề vào chương trình giảng dạy đang được xây dựng.Làm rõ ranh giới chỉ tiêu đào tạo nhân lực cơ khí ở các trường TCCN trở lên Theo chuẩn trình độ năng lực nghề từ trung cấp trở lên và nguyên tắc học kiến ​​thức, kỹ năng từ nông đến sâu, các trình độ từ trung cấp trở lên. các trường dạy nghề liên thông, hệ thống dựa trên quy trình làm việc Hệ thống chương trình dạy nghề bắc cầu cao hơn, để việc học trung cấp nghề không chỉ đáp ứng được tiêu chuẩn việc làm của học sinh mà còn có điều kiện để học sinh được thăng tiến Các trường dạy nghề cao hơn Việc thiết lập các khóa học nghề cao hơn là sự tiến bộ của các khóa học nghề trung cấp.[5], Như trong Hình 3.


5. Việc thiết lập các tiêu chuẩn chuyên nghiệp về sản xuất máy móc và thiết kế các chương trình đào tạo nhân tài


(1) Tiêu chuẩn chương trình cốt lõi chuyên nghiệp


Chuẩn chương trình giảng dạy là cơ sở cho các chuẩn mực nghề nghiệp dạy học và tổ chức thực hiện dạy học, đồng thời là cơ sở cho việc xây dựng nội dung chương trình, đánh giá dạy học và xây dựng sách giáo khoa.[6]. Chương trình cốt lõi chuyên nghiệp nhằm mục đích trau dồi năng lực chuyên môn theo yêu cầu của sinh viên ở các vị trí khác nhau trong các lĩnh vực chuyên môn có liên quan, và việc kết nối hiệu quả các tiêu chuẩn chương trình cốt lõi chuyên nghiệp là chìa khóa để xây dựng hệ thống giáo trình liên thông giữa giáo dục nghề nghiệp trung học cơ sở và trung học phổ thông.


Trên cơ sở nghiên cứu chuyên môn và phân tích khả năng nghề nghiệp, nhóm nghiên cứu chuyển năng lực nghề nghiệp vào chương trình giảng dạy, phân biệt rõ yêu cầu trình độ năng lực nghề của các trường trung cấp trở lên, lồng ghép và xâu chuỗi lại nội dung chương trình, từ mục tiêu chương trình, chương trình giảng dạy. nội dung và phương pháp giảng dạy, Đánh giá giảng dạy, v.v., để xây dựng các tiêu chuẩn chương trình cốt lõi của chuyên ngành chế tạo máy nhằm đảm bảo sự hội tụ của các tiêu chuẩn chương trình dạy nghề từ trung học trở lên, như trong Hình 4.


Lấy gia công CNC làm ví dụ, khóa học tương ứng cho giai đoạn trung cấp nghề là "Vận hành máy điều khiển số", đào tạo cho học viên các kỹ năng đơn lẻ và tổng quát như vận hành và bảo dưỡng cơ bản của máy công cụ CNC, công nghệ gia công CNC, lập trình thủ công CNC, và Gia công CNC các bộ phận; khóa học tương ứng cho trình độ nghề cao hơn Đối với "Lập trình và gia công điều khiển số nâng cao", trên cơ sở củng cố kiến ​​thức đã học ở các trường trung cấp nghề, học sinh được đào tạo để sử dụng UG và các phần mềm CAM khác cho 3 trục và lập trình tự động nhiều trục và xử lý các bộ phận tương ứng và các kỹ năng phức tạp và toàn diện khác. Phương pháp giảng dạy của các khóa học chuyên môn cốt lõi cần nhấn mạnh “dạy và học tiếng Trung”, tập trung vào việc tăng cường tích hợp lý thuyết và thực hành; về đánh giá giảng dạy, trên cơ sở “học trong nhà máy” và “nhà máy sản xuất trường đạt yêu cầu ”, sự tham gia của các doanh nghiệp trong ngành sẽ được tiếp thu, và Sự kết hợp giữa kiểm tra kỹ năng nghề và đánh giá khóa học, đánh giá quá trình và đánh giá cuối khóa, đánh giá giáo viên và đánh giá học sinh, thực hiện đa dạng hóa đánh giá dạy học.


(2) Tiêu chuẩn giảng dạy chuyên nghiệp


Chuẩn nghề nghiệp dạy học là cơ sở để chuẩn hóa việc xây dựng nghề nghiệp và dạy học nghề nghiệp, là cơ sở cơ bản để xác định mục tiêu đào tạo, quy cách đào tạo nhân tài, cấu trúc chương trình giảng dạy, thực hiện dạy học, quản lý dạy học và xây dựng chương trình giảng dạy. Dựa trên nghiên cứu cung và cầu, phân tích khả năng chuyên môn, xây dựng hệ thống chương trình giảng dạy và xây dựng tiêu chuẩn chương trình cốt lõi chuyên nghiệp, đội ngũ giảng dạy chuyên nghiệp về máy móc dạy nghề cao hơn dựa vào các chuyên gia doanh nghiệp trong ngành, Liên minh giáo dục nghề cơ điện Đông Quan, ban chỉ đạo chuyên môn chế tạo cơ khí và trung cấp nghề Đội ngũ giảng dạy chuyên môn về máy đối ứng Thực hiện việc xây dựng các tiêu chuẩn giảng dạy về chế tạo máy, tập trung vào năm yếu tố cơ bản của lĩnh vực việc làm nghề nghiệp, vị trí mục tiêu, khả năng nghề nghiệp, sự phát triển nghề nghiệp của học sinh và trình độ học nghề tương ứng của trung học cơ sở và trung học phổ thông, sao cho bảo đảm việc kết nối hiệu quả các tiêu chuẩn dạy nghề đối với giáo dục nghề nghiệp trung học cơ sở và trung học phổ thông. Việc hợp nhất các phần dạy nghề từ trung cấp trở lên vào các tiêu chuẩn giảng dạy chuyên nghiệp để liên kết các nghề từ trung cấp trở lên giúp hiểu một cách trực quan sự phân biệt và kết nối các tiêu chuẩn giảng dạy nghề nghiệp cho các phần khác nhau trong khung tiêu chuẩn giảng dạy cụ thể được thể hiện trong Hình 5.


(3) Thiết kế chương trình đào tạo nhân tài


Chuẩn mực nghề nghiệp là thiết kế cấp cao nhất của kế hoạch đào tạo nhân tài, có vai trò định hướng cho việc thiết kế kế hoạch đào tạo nhân tài nghề nghiệp, việc xây dựng kế hoạch đào tạo nhân tài phải dựa trên tiêu chuẩn dạy học nghề nghiệp. Thứ nhất, tên nghề nghiệp, mục tiêu đào tạo, quy cách đào tạo, hệ thống chương trình đào tạo, v.v. trong kế hoạch nhân tài được kết nối chính thức với các tiêu chuẩn nghề nghiệp; thứ hai, tích hợp đầy đủ phân tích nhu cầu việc làm của ngành sản xuất ở khu vực Đồng bằng sông Châu Giang, đặc biệt là Đông Quan Vùng, dành cho các trường trung học cơ sở và trung học phổ thông. Trong trường hợp sinh viên chuyên nghiệp có tay nghề vững và khả năng học lý thuyết kém, chế tạo khuôn mẫu được chọn làm hướng chuyên nghiệp của ngành cơ khí chế tạo liên kết trình độ cao, và các môn học chính chuyên môn trong hệ thống chương trình là Điều chỉnh theo hướng chế tạo khuôn mẫu để phù hợp với nội dung môn học và chuyên ngành. Kết nối các tiêu chuẩn giảng dạy; cuối cùng, xác định chứng chỉ nghề của ngành sản xuất khuôn mẫu phù hợp với trình độ năng lực của trình độ sơ cấp nghề và trung học phổ thông, hoàn thiện thiết kế của chương trình đào tạo nghề cơ khí chế tạo liên thông trung cấp nghề.


Phần 2: Về ứng dụng công nghệ điều khiển số trong công nghệ chế tạo máy


Zhou Zhuan (Trường Cao đẳng Nghề và Kỹ thuật Quốc gia Xiangxi, Xiangxi, Hồ Nam, 416000)


Tóm tắt: Công nghệ điều khiển số đã thực hiện lập trình kỹ thuật số cho toàn bộ quá trình sản xuất cơ khí, hiện thực hóa việc chuyển đổi hoàn toàn công nghệ cơ khí truyền thống từ đo lường và chế tạo thủ công sang lập trình kích thước chính xác và vận hành tự động. Đây là một công nghệ ứng dụng kỹ thuật số phù hợp hơn với sản xuất hiện đại và hiệu quả.


Từ khóa: Công nghệ CNC; công nghệ chế tạo máy; tự động hóa chế tạo máy; xu hướng phát triển


1 Ứng dụng thực tế của công nghệ CNC


1.1 Ứng dụng công nghệ CNC được công nghiệp hóa


Trước hết, mục tiêu ứng dụng ban đầu của công nghệ CNC là đạt được sản xuất đa dạng trong sản xuất máy công cụ công nghiệp. Phương thức sản xuất này có thể được lập trình và sản xuất theo nhu cầu thực tế của khách hàng, nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng trên cơ sở đảm bảo chất lượng sản xuất. Thứ hai, trong quá trình sản xuất công nghiệp, máy công cụ CNC có thể đảm bảo hiệu quả sự an toàn cá nhân của người vận hành. Trước một số quy trình sản xuất công nghiệp khó vận hành, có các yếu tố rủi ro cao và có hại nghiêm trọng cho cơ thể con người, công nghệ lập trình CNC có thể được sử dụng để hiện thực hóa quy trình sản xuất tự động. Các nhà điều hành có liên quan có thể tránh những nguy cơ an toàn tiềm ẩn này một cách hiệu quả và chỉ cần giám sát các liên kết sản xuất liên quan và xử lý một số lỗi sản xuất để hoàn thành sản xuất liên quan.


1.2 Ứng dụng công nghệ CNC trong lĩnh vực ô tô


Với sự phát triển không ngừng của xã hội và mức sống của con người không ngừng được nâng cao, nhu cầu sử dụng ô tô của con người cũng ngày càng tăng cao. Trong bối cảnh xã hội hiện đại của quá trình cá nhân hóa, khái niệm về khái niệm sản xuất ô tô cá thể hóa cũng đã được đề xuất. So với quy trình sản xuất ô tô theo dây chuyền lắp ráp truyền thống, loại hình sản xuất ô tô cá nhân hóa này có các đặc điểm phức tạp, có thể thay đổi và sản xuất hàng loạt nhỏ. đã nhận ra. Ứng dụng công nghệ điều khiển số để lập trình hiệu quả các liên kết sản xuất ô tô, thực hiện tự động hóa các liên kết sản xuất và các đặc tính tùy chỉnh của ô tô, là một ứng dụng đáp ứng nhu cầu của từng xã hội.


1.3 Ứng dụng công nghệ CNC trong in 3D


Công nghệ in 3D là một chế độ sản xuất sử dụng nguyên tắc mô hình hóa vật liệu ba chiều, phân hủy chúng theo hai chiều và tổ chức lại chúng theo định hướng để đạt được sản xuất vật liệu ba chiều. Thêm nguyên liệu phù hợp vào máy in 3D có thể thực hiện quá trình sản xuất vật liệu nhanh chóng. Chế độ sản xuất này là một chế độ cải tiến khái niệm lớn hơn. Việc sử dụng đúng công nghệ CNC được thực hiện để đạt được một mức độ nhất định với máy công cụ CNC. Để hiện thực hóa ứng dụng hiệu quả của công nghệ điều khiển số trong in 3D.


Trong quá trình kết hợp này, việc đầu tiên cần làm là thêm bộ điều hợp sản xuất vào máy công cụ CNC, sau đó kết hợp một phần mềm điều khiển đặc biệt (hệ thống điều khiển Winmax) để biến máy công cụ CNC thành máy in 3D.[4]. Sau đó, thông qua việc đo lường các sản phẩm của mình và mô hình hóa trên máy tính, quá trình chuyển đổi từ bản vẽ sang nguyên mẫu nhựa có thể được thực hiện một cách hiệu quả. Cuối cùng, các vật liệu thực tế được phân lớp và kết dính bằng máy công cụ CNC để tạo thành các sản phẩm công nghiệp theo yêu cầu. Thông qua chế độ xử lý này, có thể thực hiện sản xuất đơn giản và ngắn gọn trong quá trình chế biến sản phẩm và có thể tránh lãng phí nguyên liệu do gỡ lỗi dữ liệu lập trình và tối ưu hóa các nguyên mẫu sản xuất.


1.4 Ứng dụng công nghệ CNC trong ngành hàng không vũ trụ


Với sự phát triển không ngừng của khoa học và công nghệ thế giới, các quốc gia khác nhau đã tăng cường nỗ lực phát hiện trên không và dưới biển sâu.Hiện nay ngành hàng không vũ trụ đã trở thành một ngành công nghiệp được nước ta chú trọng[5]. Các liên kết thiết kế, sản xuất và chế tạo thiết bị hàng không vũ trụ cực kỳ chính xác và không để xảy ra sai sót nhỏ nhất trong toàn bộ quá trình từ thiết kế đến sản xuất. Trong quá trình sản xuất, một số vật liệu nhôm hoặc các chi tiết hợp kim khác có độ cứng kém thường được sử dụng trong quá trình sản xuất và gia công các chi tiết. Trong quá trình xử lý các vật liệu này, các quy trình truyền thống thường không đạt được kết quả như ý, các vật liệu chủ yếu được sử dụng cho quá trình gia công như thành mỏng hoặc sườn mỏng, và quá trình cắt cực kỳ tinh xảo được yêu cầu cho quá trình gia công. Nó áp dụng công nghệ điều khiển số để thực hiện cài đặt kỹ thuật số của quy trình và quá trình xử lý, thực hiện quá trình xử lý hoàn hảo của vật liệu chế biến, tiết kiệm vật liệu và tiền bạc trong khi đảm bảo an toàn cho sản xuất và chế biến. Đây là một loại công nghệ CNC trong công nghiệp hàng không vũ trụ.


2 Triển vọng phát triển của công nghệ CNC trong công nghệ chế tạo cơ khí


Với sự phát triển không ngừng của khoa học công nghệ xã hội, việc thông minh hóa sản xuất cơ khí đã trở thành một xu thế phát triển. Sự kết hợp giữa công nghệ chế tạo cơ khí và công nghệ điều khiển số là công nghệ chế tạo cơ khí bán tự động, thực hiện quá trình sản xuất và gia công cơ khí tự động hóa bằng cách lập trình các quy trình sản xuất và gia công như kích thước của đối tượng sản xuất. Với sự phát triển không ngừng của khoa học công nghệ, việc sử dụng trí tuệ nhân tạo và các liên kết sản xuất cơ khí để làm cho các liên kết sản xuất thể hiện sự phát triển thông minh đã trở thành xu hướng tất yếu trong sản xuất cơ khí. Hiện thực hóa việc lập trình tự động và sản xuất các đối tượng gia công cơ khí và đạt được mục tiêu chế tạo cơ khí hoàn toàn tự động hóa. Đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất cơ khí, việc coi vận hành và sản xuất không người lái của các nhà máy cơ khí là một ngành sản xuất cơ khí khoa học, hợp lý và hiệu quả hơn. người mẫu. Chế độ sản xuất hoàn toàn thông minh nên có khả năng tự động phân tích các thuộc tính của các mặt hàng được sản xuất, khả năng tự động hóa sản xuất và chế biến, các đặc tính xử lý của chế biến hiệu quả cao và các đặc điểm chế biến của chế biến xanh. Nó phải là một chế độ tự động thông minh sản xuất và gia công thay thế hoàn toàn sức lao động của con người Mô hình hiện thực hóa sự thông minh và tự động hóa toàn diện của công nghệ CNC trong công nghệ chế tạo cơ khí.


3 tóm tắt


Việc ứng dụng công nghệ điều khiển số trong công nghệ chế tạo cơ khí đã nâng cao hiệu quả công nghệ chế tạo cơ khí, hình thức sản xuất thay đổi theo hướng đa dạng hóa sản xuất đáp ứng nhu cầu cá nhân ngày càng cao của con người. Việc ứng dụng công nghệ điều khiển số vào công nghệ chế tạo cơ khí là một cơ chế sản xuất, chế tạo tương đối hoàn thiện so với hiện nay, đảm bảo nhu cầu ngày càng cao của con người đối với vật liệu cá nhân hóa, đồng thời quy trình sản xuất linh hoạt, hiệu quả và đạt được tính khoa học. và sản xuất hiệu quả.


Phần 3: Thiết kế máy và Công nghệ chế tạo máy


Pan Xiaoyan: Công ty TNHH Phát triển Công nghệ Hàng không Nengfei Quảng Đông Phật Sơn, Quảng Đông 528000


Tóm tắt: Trong quá trình phát triển của ngành sản xuất máy móc của Trung Quốc, các khái niệm chế tạo máy móc, thiết kế chế tạo máy móc và công nghệ chế tạo máy móc đều thay đổi. Chỉ bằng cách nhận ra tất cả những thay đổi, ngành công nghiệp sản xuất máy móc mới có thể được tái sinh. Vì vậy, trong quá trình đẩy nhanh sự phát triển của ngành công nghiệp chế tạo máy, chúng ta nên nâng cao tầm quan trọng của thiết kế máy móc và công nghệ chế tạo máy, đẩy nhanh tốc độ phát triển của thiết kế và công nghệ, thực hiện đổi mới thiết kế và công nghệ, đạt được mục tiêu bền vững sự phát triển.


Từ khóa: thiết kế cơ khí; công nghệ chế tạo cơ khí


1. Giới thiệu


Thiết kế cơ khí, là một mắt xích cơ bản trong sản xuất cơ khí, hoàn thiện việc thiết kế và hoạch định quy trình và sơ đồ chế tạo theo yêu cầu cụ thể của sản xuất, và sử dụng công nghệ chế tạo cơ khí để thực hiện nó, từ đó hoàn thiện chế tạo cơ khí. Vì vậy, cả thiết kế cơ khí và công nghệ chế tạo cơ khí đều đóng vai trò quan trọng trong chế tạo cơ khí.


2 phân tích công việc thiết kế cơ khí


2.1 Nội dung công việc thiết kế cơ khí


Trong chế tạo cơ khí phải thực hiện công việc chế tạo dựa trên phương án thiết kế, trong quá trình này nếu có sai sót trong phương án thiết kế sẽ gây ra sự cố trong quá trình chế tạo sản phẩm tổng thể. một công việc tốt trong thiết kế cơ khí. Trong thiết kế cơ khí, thiết kế phương án ban đầu, thiết kế sơ đồ và thiết kế kỹ thuật chính là nhiệm vụ cốt lõi, ba nhiệm vụ được phân tích cụ thể dưới đây: Thứ nhất, công việc thiết kế ban đầu. Trong quá trình thực hiện công việc thiết kế ban đầu, nội dung công việc cốt lõi là thực hiện các công việc phân tích cơ bản. Trong phân tích, nhân viên cần điều tra và hiểu các yêu cầu thiết kế của máy, xác định các yêu cầu chức năng của máy, sau đó xác định hướng thiết kế chế tạo máy dựa trên những điều tra cơ bản này, phân loại nguyên mẫu gần đúng và tiến hành trên cơ sở này.Thiết kế sơ đồ cụ thể. Thứ hai, thiết kế chương trình. Sau khi công việc thiết kế ban đầu hoàn thành, phương hướng và tiêu chuẩn cơ bản của chế tạo máy đã được xác định, cần tiến hành thiết kế sơ đồ chế tạo cụ thể. Trong quá trình thiết kế thực tế cần phối hợp mâu thuẫn giữa thực tế và lý thuyết, nghĩa là trong quá trình thiết kế chương trình không chỉ phải xem xét chức năng và yêu cầu thực tế của máy mà còn phải xem xét đến sự đổi mới và phát triển. của máy phải được xem xét. Vì vậy, trong thực tế công tác thiết kế, công việc thiết kế cần được thực hiện từng bước một theo các bước xác định nguyên lý làm việc của chế tạo máy, xác định khung cơ bản của máy, thiết kế phương pháp chuyển động, thiết kế các bộ phận. Thứ ba, thiết kế kỹ thuật chính. Sau khi thiết kế cơ khí xong, công việc thiết kế kỹ thuật chính cần được tiến hành. Việc ứng dụng công nghệ chế tạo vào quá trình chế tạo cơ khí là không thể thiếu, các công nghệ chế tạo khác nhau có vai trò khác nhau, vì vậy trong quá trình thiết kế chế tạo phải thiết kế công nghệ chính, lựa chọn công nghệ thích hợp, so sánh công nghệ với bản phác thảo. Đảm bảo rằng bộ phận sản xuất tương ứng với từng công nghệ là hợp lý và việc áp dụng công nghệ có thể phát huy hết tác dụng của nó.


2.3 Xu hướng phát triển của thiết kế cơ khí


Trong quá trình phát triển của ngành sản xuất máy móc, xã hội càng đặt ra những yêu cầu cao hơn đối với việc chế tạo máy móc, trong trường hợp này, thiết kế cơ khí cũng cần phải bắt kịp với thời đại. Trong quá trình phát triển của thiết kế cơ khí, thiết kế thông minh là xu hướng phát triển chính của nó. Trong quá trình thiết kế, các phương pháp thiết kế hiện đại, chẳng hạn như phần mềm CAD và công nghệ thiết kế ảo, được sử dụng để mô phỏng kiểu dáng của sản phẩm được thiết kế, và hiệu suất và cấu trúc của sản phẩm có thể được mô phỏng và trình diễn thông qua đa phương tiện. Một thiết kế cơ học như vậy có thể nâng cao chất lượng của thiết kế và đảm bảo tính hiệu quả của phương án thiết kế. Đồng thời, trong quá trình phát triển của thiết kế cơ khí, xu hướng phát triển của thiết kế hệ thống cũng tương đối phổ biến, trong quá trình thiết kế cần thể hiện được sự liên kết của các bộ phận bên trong sản phẩm, đồng thời phải chú ý đến các thứ bậc trong thiết kế kết cấu bên trong của sản phẩm Xu hướng phát triển của thiết kế cơ khí có hệ thống có vai trò tích cực trong việc thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của ngành thiết kế cơ khí.


3 Phân tích kỹ thuật thiết kế cơ khí


3.1 Phương án thiết kế trong giai đoạn đầu của thiết kế cơ khí


Hiện tại, trong thiết kế cơ khí của Trung Quốc, giai đoạn lập kế hoạch thiết kế đánh dấu sự khởi đầu của thiết kế cơ khí, đồng thời, cần phải nghiên cứu và phân tích thị trường có liên quan. Phân tích này rất giống với phân tích yêu cầu thiết kế của phần mềm máy tính, tức là trước khi thiết kế chính thức bắt đầu, thiết kế cơ khí cần được điều tra và phân tích đầy đủ. Từ các yêu cầu phân tích và nghiên cứu, rõ ràng máy cần phải có các chức năng. Coi các kết quả của phân tích này là cơ sở cơ bản của thiết kế cơ khí và xây dựng các chỉ số mục tiêu cho thiết kế và chế tạo cơ khí.


3.2 Phương án thiết kế cơ khí


Trọng tâm của thiết kế cơ khí là phương án thiết kế, sẽ có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và mức độ của thiết kế cơ khí. Trong liên kết thiết kế đồ án của thiết kế cơ khí, một số vướng mắc cần được xử lý kịp thời và hiệu quả. Nói chung, cần tập trung vào mâu thuẫn giữa thực tiễn và lý thuyết. Kế hoạch thiết kế của thiết kế cơ khí không chỉ cần phù hợp với hiệu suất và chức năng của chính máy mà còn cần suy nghĩ về chất lượng cá nhân tổng thể của người thử nghiệm, bao gồm cả việc người thử nghiệm có hiểu biết đầy đủ về sự phát triển và đổi mới hay không. của máy. Trình tự thiết kế của phương án thiết kế chủ yếu được chia thành các điểm sau: cách chuyển động cơ học, đặc điểm của kết cấu, nguyên lý làm việc, lựa chọn hợp lý các bộ phận, v.v.


3.3 Thiết kế các công nghệ chính trong thiết kế cơ khí


Trong quá trình thiết kế các công nghệ then chốt, thiết kế cơ khí có những yêu cầu tương đối cao đối với các công nghệ then chốt. Đối với liên kết thiết kế của công nghệ trọng điểm trong thiết kế cơ khí, trước hết cần kiểm tra đầy đủ và cẩn thận thông tin bản vẽ thiết kế, tính toán chi tiết số liệu bản vẽ, phân tích bản vẽ tổng thể và một số bản đồ phụ, tổ chức số liệu hiệu quả tại cùng lúc. Sau đó cần tiến hành rà soát tỉ mỉ các liên kết kỹ thuật trong thiết kế cơ khí để đảm bảo không xảy ra sự cố, nếu có vấn đề xảy ra thì cần kiểm tra lại từng liên kết.


3.4 Hướng phát triển của công nghệ thiết kế cơ khí


Các sản phẩm cơ khí hiện đại, cả về hiệu suất quá trình và tiêu chuẩn chức năng của chúng đã được cải thiện đáng kể dưới sự phát triển của khoa học công nghệ, không chỉ thể hiện đặc điểm của sự phát triển thông minh mà còn có xu hướng phát triển theo hướng tiêu chuẩn hóa và hệ thống hóa. Hiện nay, trong quá trình khoa học công nghệ phát triển nhanh chóng và không ngừng, thiết kế cơ khí đóng vai trò rất quan trọng, chất lượng thiết kế cũng không ngừng nâng cao. Tự động hóa thông minh ngày nay đã trở thành một chức năng cần phải có đối với các sản phẩm cơ khí. Việc thực hiện thông minh hóa các sản phẩm cơ khí đòi hỏi phải áp dụng phần mềm thiết kế cấp cao, được sử dụng làm cơ sở để mô phỏng và thiết kế các sản phẩm cơ khí, do đó các chức năng và cấu trúc của sản phẩm cơ khí có thể được nâng cao và cấp độ thiết kế có thể được được cải thiện. Ngoài ra, các sản phẩm cơ khí cần có chức năng hệ thống trong quá trình phát triển sau này. Trong quá trình thiết kế các sản phẩm cơ khí hiện đại, cần chú ý đến sự kết hợp hữu cơ giữa sản phẩm và ứng dụng hệ thống, đồng thời phát huy tối đa chức năng của chúng. Thiết kế của các sản phẩm cơ khí hiện đại cần được mô-đun hóa và nâng cao trong quá trình phát triển trong tương lai. Ưu điểm lớn nhất của mô đun hóa là nó có thể tích hợp một cách hiệu quả các đặc tính và chức năng cơ học một cách kịp thời, điều này giúp cải thiện đáng kể ưu điểm của sản phẩm cơ khí và đáp ứng yêu cầu của phương án thiết kế sản phẩm cơ khí. Hướng phát triển của thiết kế cơ khí hiện nay: 1) Hiệu suất của sản phẩm cơ khí tốt hơn. Ngành công nghiệp sản xuất máy móc cần thiết kế và chế tạo các sản phẩm có hiệu suất tốt hơn, điều này đòi hỏi các nhà thiết kế sản phẩm cơ khí phải khắt khe hơn trong việc thiết kế tính năng và chất lượng sản phẩm. Nếu muốn hiệu suất của các sản phẩm cơ khí đạt trạng thái tốt nhất, nó cần được thống nhất thông qua thiết kế kỹ thuật, thiết kế chống ăn mòn, thiết kế điều khiển và các công nghệ liên quan khác. 2) Nó phù hợp với công nghệ thiết kế của các sản phẩm cơ khí trên thị trường hiện đại. Trong thị trường cạnh tranh khốc liệt như hiện nay, muốn có chỗ đứng, các nhà thiết kế sản phẩm phải liên tục phát triển công nghệ mới để nâng cấp, tối ưu hóa chức năng, hiệu suất của các sản phẩm cơ khí ban đầu, đồng thời nâng cao chất lượng tổng thể của các sản phẩm cơ khí. Trong quá trình thực hiện thiết kế, cần tăng cường độ đổi mới công nghệ, giảm chi phí và cải tiến các chức năng thông minh. Chỉ có đổi mới liên tục về công nghệ thiết kế mới có thể đảm bảo khả năng cạnh tranh của các sản phẩm cơ khí trên thị trường. 3) Chú ý đến thiết kế tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường của các sản phẩm cơ khí. Trong giai đoạn hiện nay, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường là định hướng phát triển chính của các doanh nghiệp hiện nay, ý thức của xã hội về bảo vệ môi trường không ngừng được nâng cao và nó đã trở thành yếu tố chính của sự phát triển xã hội trong giai đoạn hiện nay. Do đó, nhân viên thiết kế cơ khí phải học cách đưa khái niệm tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường vào thiết kế các sản phẩm cơ khí khi thực hiện thiết kế.


4. Kết luận


Tóm lại, trong sự phát triển của ngành sản xuất máy móc của Trung Quốc, các khái niệm chế tạo máy, thiết kế chế tạo máy và công nghệ chế tạo máy đều thay đổi, những thay đổi này là quá trình cần thiết để ngành chế tạo máy thoát khỏi Shen Ke và trẻ hóa. Chỉ bằng cách nhận ra tất cả những thay đổi, ngành công nghiệp sản xuất máy móc mới có thể được tái sinh. Vì vậy, trong quá trình đẩy nhanh sự phát triển của ngành công nghiệp chế tạo máy, chúng ta nên nâng cao tầm quan trọng của thiết kế máy móc và công nghệ chế tạo máy, đẩy nhanh tốc độ phát triển của thiết kế và công nghệ, thực hiện đổi mới thiết kế và công nghệ, để thúc đẩy ngành sản xuất máy móc để tốt hơn Mục tiêu phát triển bền vững.


Chúc các bạn đọc tin xem bong da tt vui vẻ!

Original text