lich thi dau bong da viet nam

  • Sự đóng góp
  • Thời gian cập nhật 16/10/2021
  • 3 readings
  • Rating 0
  • great
  • Step on

Giới thiệu về lich thi dau bong da viet nam

du doan bong da hom nay keo nha cai

Tóm tắt: Chi tiết đĩa rất đa dạng và được sử dụng rộng rãi, có vai trò quan trọng trong thiết bị cơ khí, chất lượng gia công của chi tiết đĩa có ý nghĩa lớn đến hiệu suất của thiết bị cơ khí nên yêu cầu độ chính xác khi gia công phải cao hơn. Bài viết này phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng gia công và hiệu quả của các bộ phận đĩa trong sản xuất cơ khí và thảo luận về các yêu cầu của máy công cụ, yếu tố thiết kế, yếu tố quá trình và khía cạnh kỹ thuật, đồng thời nhằm mục đích cải thiện hiệu suất của bộ phận đĩa. Chất lượng gia công và hiệu quả xử lý.


Từ khóa: bộ phận đĩa; yếu tố quá trình; yếu tố thiết kế; yếu tố công nghệ


Bộ phận đĩa chiếm tỷ trọng lớn trong các bộ phận cơ khí, được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị cơ khí, và đóng vai trò quan trọng trong hoạt động của các thiết bị cơ khí, chẳng hạn như bánh răng, ổ trục, v.v. Quá trình gia công các chi tiết đĩa này là gia công thân con quay, quá trình gia công chủ yếu dựa trên công nghệ tiện, có nhiều loại nhưng yêu cầu cao về độ chính xác khi gia công, kể cả về kích thước, hình dạng, độ nhẵn bề mặt và yêu cầu về chất lượng. Để đạt được chất lượng cao và hiệu quả cao trong quá trình gia công các bộ phận đĩa trong chế tạo cơ khí, cần phải tiến hành một nghiên cứu toàn diện về các yếu tố ảnh hưởng.


1. Yêu cầu của quá trình gia công các bộ phận đĩa trên máy công cụ


Các yêu cầu cơ bản đối với máy công cụ để gia công các bộ phận đĩa bao gồm các khía cạnh sau:


(1) Đáp ứng các yêu cầu về công nghệ. Công nghệ chế biến các bộ phận của đĩa chủ yếu là tiện, trong khi các quá trình khác như khoan, doa, và cạo mặt phẳng được bao gồm. Chi tiết gia công có thể hoàn thành quá trình ren, đùn, mài, bề mặt côn và các quá trình khác của lỗ trục ở trạng thái gia công quay.


(2) Trạng thái gia công của phôi. Do nhu cầu của quá trình gia công tiện, quá trình gia công phôi ở trạng thái quay, đôi khi phôi và dao cần quay cùng một lúc, nhưng để đáp ứng nhu cầu của các kỹ thuật gia công khác nhau, trạng thái gia công phôi có thể được trình bày dưới dạng trạng thái không quay.


(3) Loại máy tiện. Các máy công cụ để gia công chi tiết đĩa ở Trung Quốc nói chung bao gồm máy tiện mâm cặp, máy tiện năng lượng đơn, máy tiện bán tự động nhiều trục đứng và máy tiện bán tự động nhiều trục ngang. Máy tiện bán tự động nhiều trục tương đối đắt và thiếu hợp lý sự chính xác. Bây giờ có máy tiện đơn năng lượng thủy lực và máy tiện đơn năng lượng nằm ngang. Xu hướng phát triển của gia công chi tiết đĩa kiểu máy tiện là sự ra đời của máy công cụ đa chức năng trên cơ sở máy công cụ mô đun.


2. Các yếu tố ảnh hưởng trong thiết kế


Gia công chi tiết trước tiên phải thiết kế bản vẽ, và chọn một quy trình gia công nhất định theo thiết kế. Thiết kế có ý nghĩa to lớn đối với quá trình gia công các bộ phận đĩa. Thiết kế khoa học và chính xác các chi tiết trước khi gia công và lựa chọn công nghệ gia công chính xác là điều kiện tiên quyết để các chi tiết đáp ứng được nhu cầu ứng dụng thực tế sau khi gia công. Về thiết kế gia công bộ phận và lựa chọn quy trình, cần chú ý những điểm sau:


(1) Kiểm soát chất lượng. Bộ phận đĩa đóng một vai trò rất quan trọng trong thiết bị cơ khí, chất lượng gia công của bộ phận đĩa phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo đầy đủ chức năng của chúng trong hoạt động của thiết bị. Trước khi gia công các chi tiết đĩa, bạn phải nắm rõ cấu tạo và yêu cầu kỹ thuật của các chi tiết đó, đồng thời hiểu rõ chức năng và mối quan hệ lắp ráp của chúng trong thiết bị. Trong hoạt động gia công cụ thể, phải sắp xếp cẩn thận theo độ chính xác yêu cầu của bản vẽ thiết kế sản phẩm bộ phận, từng bước, đảm bảo sản phẩm thực tế thu được sau khi hoàn thành gia công bộ phận phù hợp với yêu cầu sản phẩm của thiết kế. đang vẽ. Đối với các bộ phận đĩa mà độ chính xác gia công không dễ kiểm soát và phức tạp về hình dạng và cấu trúc, việc thiết kế và sản xuất các đồ gá phụ có thể được xem xét trong giai đoạn thiết kế.


(2) Khả năng vận hành. Một số chi tiết đĩa đặc biệt có cấu tạo phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao về hình dạng và kích thước. Các phương pháp gia công chung có thể không đáp ứng được yêu cầu gia công của các chi tiết đó. Vì vậy cần chọn phương pháp gia công có khả năng hoạt động mạnh. Trong quá trình gia công thực tế, quá trình gia công có thể được thực hiện trơn tru và hiệu quả. Trong thực tế vận hành, ngoài việc lựa chọn công nghệ xử lý chính xác, cũng cần có đội ngũ nhân viên vận hành thiết bị một cách thuần thục.


(3) Dễ dàng cài đặt. So với các chi tiết trục khác, chi tiết đĩa có sự khác biệt lớn trong quá trình lắp đặt, yêu cầu xếp dỡ của chi tiết đĩa được thuận tiện và dễ dàng hơn từ đó nâng cao hiệu quả công việc.


3. Các yếu tố ảnh hưởng trong quá trình


Các bộ phận khác nhau có kỹ thuật gia công khác nhau nhưng mục đích gia công là như nhau, đó là nhằm đạt được mục tiêu ba bên cùng có lợi về chi phí sản xuất, hiệu quả sản xuất và chất lượng sản xuất. Điều này cũng đúng đối với các bộ phận của đĩa, để đạt được hiệu quả cao và quá trình chất lượng cao, việc kiểm soát phải được thực hiện trên hai khía cạnh: giai đoạn chế biến và quá trình thực hiện cụ thể:


(1) Công đoạn xử lý. Chi tiết đĩa trong sản xuất cơ khí đòi hỏi độ chính xác cao, ở mỗi công đoạn gia công đều có những yêu cầu gia công tương ứng, phải hoàn thiện từng bước theo yêu cầu để đảm bảo chất lượng gia công. Trong công đoạn gia công thô, phần da đen và rìa của trống chủ yếu được loại bỏ và xử lý để tạo nền tảng cho bước xử lý tiếp theo, cần chú ý một lượng dư nhất định. Việc lựa chọn một số liệu định vị hợp lý là điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng của quá trình xử lý. Trong giai đoạn bán hoàn thiện, nó chủ yếu cung cấp độ chính xác của tham chiếu định vị, và chuẩn bị thêm cho quá trình tiếp theo, và kiểm soát lề để tạo nền tảng tốt cho việc hoàn thiện bề mặt. Trong giai đoạn hoàn thiện, cần nâng cao hơn nữa độ chính xác gia công và cải thiện độ nhám bề mặt để đảm bảo các thông số của chi tiết đạt tiêu chuẩn.


(2) Quy trình. Mỗi bước xử lý của các bộ phận đĩa có yêu cầu quy trình cụ thể. Trong việc lựa chọn mẫu trắng, các phương pháp chế biến phù hợp được lựa chọn theo các loại vật liệu khác nhau để đáp ứng các yêu cầu chế biến tương ứng. Đối với các bộ phận được sản xuất hàng loạt, quá trình đùn nguội và các quy trình khác có thể được sử dụng để sản xuất phôi, có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả sản xuất và giảm khối lượng xử lý. Các bộ phận đĩa khác nhau có các chức năng khác nhau và các mốc gia công tương ứng cũng khác nhau. Nếu gia công chi tiết dựa trên mặt cuối thì mặt phẳng là mốc định vị; nếu lỗ là thành phần chính, thì sử dụng mốc định vị vị trí lỗ. Việc xử lý bề mặt của các bộ phận đĩa cũng rất quan trọng, bề mặt đã qua xử lý nên được phân bố theo cùng một hướng càng nhiều càng tốt, và bề mặt phụ nên được phân bố cùng hướng với bề mặt chính, để có thể xử lý cùng với bề mặt thứ cấp trong quá trình xử lý bề mặt chính. Trong giai đoạn hoàn thiện, phương pháp gia công cần được lựa chọn theo các yếu tố như khối lượng sản xuất và yêu cầu gia công nguyên liệu, việc lựa chọn phương pháp hợp lý nhất theo nhu cầu thực tế có thể giúp tiết kiệm nhân lực, vật lực, tài chính và đạt được lợi ích kinh tế lớn hơn .


Thứ tư, kết luận


Trung Quốc là một quốc gia lớn trong ngành công nghiệp chế biến và sản xuất, việc gia công các chi tiết đĩa trong sản xuất máy móc là rất quan trọng. Các bộ phận đĩa được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như lĩnh vực công nghiệp, lĩnh vực hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, vv và đóng một vai trò quan trọng trong sự phát triển. Độ chính xác gia công của các bộ phận đĩa là rất cao. Yêu cầu về quy trình và chất lượng gia công của từng bước trong quá trình sản xuất và chế biến là rất quan trọng. Cần phải nhận thức được việc gia công hiệu quả hai bộ phận đĩa trong giai đoạn thiết kế, giai đoạn gia công và ứng dụng kỹ thuật.Các yếu tố phải được quan tâm, gia công theo quy trình, kiểm tra chất lượng theo yêu cầu, nâng cao chất lượng gia công của chi tiết đĩa.


người giới thiệu:

  [1]Xu Cuiying. Phân tích công nghệ xử lý các bộ phận đĩa xốp[J]Kỹ sư cơ khí, 2010 (5).

  [2]Ma Liyong. Các biện pháp xử lý các bộ phận đĩa có thành mỏng[J]Công nghệ Công nghiệp, 2012 (1).

  [3]Xu Wen, Zhang Shuli. Thiết kế bộ cố định tâm tự động cho các bộ phận tay áo đĩa có độ chính xác cao[J].Metalworking (làm việc nguội), 2011 (16).

Tác giả: Chen Jincheng v.v.


Chúc các bạn đọc tin lich thi dau bong da viet nam vui vẻ!

Original text