lich thi dau bong da nu seagame 2019

  • Sự đóng góp
  • Thời gian cập nhật 22/10/2021
  • 3 readings
  • Rating 0
  • great
  • Step on

Giới thiệu về lich thi dau bong da nu seagame 2019

xem bong da truc tiep asiad 2018

Meng Xiaorui MENGXiao-rui

(Trường thủy điện và bảo tồn nước Hà Nam, Chu Khẩu 466001)

(HenanWaterResourcesandHy ShuiSchool, Zhoukou466001, Trung Quốc)

Tóm tắt: Điều kiện khách quan và yếu tố con người sẽ ảnh hưởng đến công nghệ thi công chà ron nền của các công trình thủy lợi, điều kiện khách quan chủ yếu đề cập đến điều kiện khí tượng địa phương, yếu tố con người chủ yếu đề cập đến việc lựa chọn phương pháp thi công và sử dụng phụ gia. Nếu không thực hiện các biện pháp cần thiết do điều kiện thời tiết bất lợi hoặc lựa chọn biện pháp thi công không hợp lý sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng chung của công trình thủy lợi, không chỉ làm tăng chi phí bảo trì trong thời gian sau mà còn làm giảm tuổi thọ công trình. của dự án.

Abstract: Theobjectiveconditionsandhumanfactorswillaffectthefoundationgroutingtechnologyofwaterconservancy.Theobjectiveconditionsmainlyrefer tothelocalweathercond Điều kiện, andthehumanfactorsmainlyrefertothechoiceofconstructionprocessandtheuseofaddances.Iftheydonottakethe cần thiết phải kiểm tra chính xác

Mạng Tạp chí Giáo dục http://www.jyqkw.com
Từ khóa: công trình thủy lợi; công nghệ thi công chà ron nền móng; những vấn đề cần quan tâm

Từ khóa: waterconservancy; Foundationgroutingconstructiontechnology; các thông báo

Số phân loại thư viện Trung Quốc: TV543 Mã nhận dạng tài liệu: A Số bài viết: 1006-4311 (2015) 21-0137-02

0 Lời nói đầu

Mục đích chính của việc triển khai công nghệ thi công phụt vữa cơ bản trong các dự án thủy lợi là nhằm nâng cao chất lượng tổng thể của các dự án thủy lợi và phát huy hết lợi ích của việc vận hành dự án. Mặc dù công nghệ thi công chà ron nền móng đã trưởng thành và hoàn thiện nhưng các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng thi công chà ron nền móng không chỉ là yếu tố chuyên môn kỹ thuật mà cả yếu tố môi trường, yếu tố con người. cọc đúc tại chỗ và bổ sung Việc áp dụng tác nhân là yếu tố con người, điều kiện thời tiết là yếu tố khách quan.

1 Các lưu ý khi đào cọc đúc tại chỗ

1.1 Các lưu ý đối với cọc khoan nhồi

1.1.1 Ống bảo vệ chôn sẵn Ống bảo vệ thường được làm bằng thép tấm 4 ~ 8mm, có 2 lỗ tràn ở phần trên và đường kính trong của nó phải lớn hơn đường kính của mũi khoan 100mm. Mục đích của việc nhúng ống bảo vệ là để bảo vệ lỗ thoát nước, ngăn chặn sự sụp đổ, duy trì bề mặt và vị trí bùn và vai trò dẫn hướng. Khi chôn ống bảo vệ, độ lệch giữa tâm vị trí cọc và tâm ống bảo vệ không được lớn hơn 50mm để đảm bảo độ chính xác và ổn định.Tính chất đất khác nhau, độ sâu của ống bảo vệ chôn cũng khác nhau: phải trên 1,5m trong cát, hơn 1m trong đất sét, đồng thời phải đáp ứng yêu cầu về độ cao của bề mặt vữa trong hố.[1].

1.1.2 Chuẩn bị bùn Tỷ lệ trộn bùn được xác định tùy theo điều kiện địa chất và điều kiện cơ học của công trình xây dựng cầu, sau khi xác định được tỷ lệ cấp phối, có thể sử dụng hàng loạt thí nghiệm và cải tiến liên tục để hoàn thiện. Bùn có vai trò quan trọng trong quá trình thi công cọc khoan nhồi, ngoài tác dụng chống thấm, chống thấm còn có thể đóng vai trò bảo vệ tường. Bùn có tính ổn định hóa lý tốt, độ bền thixotropy, trọng lượng riêng phù hợp có lợi hơn cho chức năng của nó nên trong quá trình điều chế bùn, ngoài việc chú ý đến tỷ lệ trộn của bùn còn có các yêu cầu nhất định đối với quy trình.

1.1.3 Hình thành lỗ va đập Trước khi va đập phải đảm bảo có đủ nước và đất sét trong trụ bảo vệ, để đảm bảo khả năng tạo vữa và bảo vệ tường, liên tục bổ sung đất sét để tạo bùn trong quá trình va chạm. Để tránh cọc giá thành thấp và lỗ xiên, cần thực hiện các biện pháp sau khi tác động để tạo thành lỗ: ① Mũi khoan va đập phải được căn chỉnh với tâm của ống bảo vệ càng nhiều càng tốt và độ lệch phải được kiểm soát trong tầm -20 ~ 20mm, hành trình đóng, chiều cao búa trong khoảng 0.4 ~ 6.m, để có thể nén chặt thành lỗ, cần bổ sung bùn sét để bảo vệ tường trong thời gian. Khi độ sâu của lỗ dưới tường bảo vệ 3 ~ 4m, hành trình và tốc độ có thể được tăng lên một cách thích hợp. Một điều cần lưu ý là, để tránh xảy ra hiện tượng nhúng cọc do quá nhiều cặn, cần kịp thời xả cặn trong hố ra ngoài trong quá trình làm hố. ② Do sai lệch thường xảy ra trong quá trình khoan nên kiểm tra độ thẳng đứng của lỗ sau mỗi 1 ~ 2m, nếu có sai lệch thì có thể tiếp tục khoan sau khi hiệu chỉnh. ③Các phương pháp tác động búa thấp và tác động gián đoạn có thể đảm bảo rằng hình dạng lỗ tốt có thể được duy trì ngay cả ở các bộ phận dễ bị lệch và thay đổi lớp.

1.1.4 Lồng thép nâng Thiết lập các giá đỡ trong lồng thép có thể tránh biến dạng một cách hiệu quả trong quá trình lắp đặt và nâng hạ. Khi lắp đặt lỗ cần căn chỉnh cọc và chèn từ từ, để tránh va chạm vào thành lỗ nên để cọc ở trạng thái thẳng đứng. Nếu có một tình huống không xác định nào đó cản trở quá trình loại bỏ, trừ khi tìm ra nguyên nhân và giải quyết vấn đề, nó không được phép loại bỏ một cách chủ động.Sau khi lồng thép được cắm hoàn toàn vào lỗ, để lồng thép không bị chìm hoặc nổi, hãy kiểm tra vị trí của lồng thép và cố định nó bằng que và dây thừng.[2]. Sau khi đổ bê tông xong, pít tông và dây kẽm được tháo ra.

1.2 Các biện pháp phòng ngừa khi đào cọc đúc thủ công tại chỗ

1.2.1 Trước khi bố trí hố theo bản vẽ thiết kế, ngoài việc duy tu bảo dưỡng tạm thời và thoát nước xung quanh các lỗ, các yếu tố không thuận lợi xung quanh công trường trong quá trình đào móng và đắp cọc nhân tạo cũng cần được loại bỏ. Đảm bảo tuyến được bố trí chính xác, sau khi tìm được tâm vị trí cọc, người ta vẽ bốn điểm khống chế xung quanh lõi cọc để có thể kiểm soát tốt lõi cọc. Việc đào đất được thực hiện theo từng lớp từ trên xuống, độ dày của mỗi lớp đất khoảng 1m, hình dạng khu vực đào là một bệ hình tròn, đáy lớn và đỉnh nhỏ, đường kính của đáy và đỉnh phải lớn hơn cọc thiết kế lần lượt, đường kính 40cm và 20cm. Trong quá trình đào phải giữ cho mặt đáy và thành bên được phẳng và phẳng. Để ngăn thành hố bị sập, đất đào không được chất đống quá sát thành hố, và phải vận chuyển kịp thời.

1.2.2 Làm lồng thép gia cố Đối với cọc đào có đường kính dưới 1,4m, phương pháp làm lồng thép tương tự như đối với cọc khoan nhồi. Trong trường hợp bình thường, đối với một lồng thép có chiều dài và đường kính tương đối lớn, để đảm bảo rằng nó tạo thành một khung chắc chắn với cốt thép chính, một vòng tăng cường được thêm vào mặt trong của cốt thép chính, và vòng tăng cường. và được hỗ trợ. Việc phân đoạn lồng thép thuận tiện cho việc nâng hạ và vận chuyển. Hàn điểm thường được sử dụng để nối cốt thép chính và kiềng, hàn đối đầu được sử dụng để liên kết mối nối cốt thép chính. Cứ sau 5m đặt hoa tai vào các thanh chính ở bốn cạnh của lồng thép, cố gắng sao cho sai số độ phẳng nhỏ hơn 5mm. Trong trường hợp thông thường, kiềng lồng tròn được sử dụng để lắp đặt và buộc lỗ cho các cọc đào có đường kính lớn hơn 1,4m. Khi đường kính của lồng thép nhỏ hơn 1,4m, đầu tiên nó được buộc và tạo hình tại chỗ, sau đó được treo bằng thép góc, và cuối cùng là đổ bê tông trên đầu cọc. Tuy nhiên, việc lắp đặt lồng thép cũng có thể được tiến hành sau khi đã đổ bê tông đến cao trình đáy lồng.

1.2.3 Trước khi đổ bê tông thân cọc phải kiểm tra và xử lý nước thấm dưới đáy hố, tiến hành đặt ống. Trong quá trình đổ, bê tông nên được đổ theo phương thẳng đứng, và độ sụt của nó phải được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi 7 ~ 9cm, và thời gian nên trên 90 để giữ cho việc đổ lớp liên tục, và độ dày của mỗi lớp không được cao hơn 1,5m[3]. Khi cao độ mặt bằng thấp hơn cao trình đỉnh cọc, dùng nước duy trì và phủ cỏ bao trên 7 giờ để đảm bảo bê tông ngậm nước; khi cao độ mặt bằng cao hơn cao trình cọc. trên cùng, bảo dưỡng nước nên được thực hiện 12 giờ sau khi đổ để làm giảm sự thiếu ẩm của bê tông. Quy trình xây dựng cụ thể được trình bày trong Hình 1.

2 Biện pháp phòng ngừa đối với gió, cát và bảo quản nhiệt

Trong môi trường có thời tiết hanh khô, tốc độ gió nhanh và độ ẩm thấp, nước và đất bê tông mất nước rất nhanh sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc nâng cao chất lượng thi công chà ron nền móng. Ví dụ, sau khi bê tông đông kết lần cuối, nếu bề mặt bê tông không duy trì được độ thấm ướt cân bằng sẽ khiến bê tông bị nứt, thậm chí trong một số thời tiết khắc nghiệt, bê tông sẽ bị co lại và nứt do mất nước nghiêm trọng trước khi hoàn thành. thiết lập. Ngoài ra, sự mất nước trên bề mặt bê tông sẽ gây ra hiện tượng thủy hóa xi măng và các vật liệu kết dính làm ảnh hưởng đến cường độ của bê tông. Nếu sự mất nước quá nghiêm trọng, nó sẽ tạo ra co ngót khi khô, tạo thành các vết nứt do co ngót, và sau đó làm giảm khả năng chống băng giá, tính không thấm nước, khả năng chống ăn mòn hóa học và khả năng chống xói mòn do gió của kết cấu bê tông. Bảo dưỡng tự nhiên truyền thống hay phương pháp bảo dưỡng dùng rắc bao tải không chỉ tiêu tốn nhiều nguồn nước mà còn gây ra hiện tượng ẩm bề mặt bê tông không đồng đều, sau đó co ngót không đều, cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng công trình bê tông.Do đó, không nên thi công bê tông đất lẫn nước trong thời gian có tốc độ gió nhanh, cát bụi nhiều, nhiệt độ cao để tránh bê tông đông cứng nhanh sẽ ảnh hưởng đến quá trình kỹ thuật thi công chà ron nền móng.[1]. Để đạt được hiệu quả kiểm soát công nghệ thi công chà ron nền móng, việc chà ron bê tông cần được tiến hành trong điều kiện thời tiết phù hợp nhất có thể. Trong quá trình chà ron cần áp dụng một số biện pháp chống gió, cách nhiệt, cách nhiệt để giảm ảnh hưởng của khí hậu đến chất lượng thi công chà ron nền móng. Xử lý cách nhiệt cũng có thể được thực hiện trong khi chà ron. Khi thời tiết khắc nghiệt xảy ra, việc lắp thêm một lớp cách nhiệt có thể làm giảm sự co ngót và nứt vỡ của bê tông do nhiệt độ cao và gió mạnh gây ra, đồng thời giảm sự xói mòn của cát đối với bê tông và đảm bảo rằng bê tông không bị đông lạnh trong thời tiết nhiệt độ thấp. Và tùy theo điều kiện thời tiết mà điều chỉnh thời gian chà ron để tránh thời tiết xấu.

3 Biện pháp phòng ngừa khi áp dụng nhiều loại phụ gia

Phụ gia có thể cải thiện hiệu suất và cường độ của bê tông. Ví dụ, chất tăng cường độ sớm, chất tăng tốc và chất làm chậm có thể điều chỉnh thời gian đông kết và tính năng đông cứng của bê tông; chất chống thấm, chất ức chế gỉ và chất hút khí có thể cải thiện độ bền của bê tông; chất hút khí, chất bơm và nước chất khử Tác nhân có thể cải thiện các đặc tính lưu biến của hỗn hợp bê tông. Ngoài ra, còn có chất tạo màu, chất hút khí, chất chống đông vón, phụ gia loại TKC-I, v.v. Chúng tôi lấy TKC-I làm ví dụ để phân tích ảnh hưởng của phụ gia đến việc kiểm soát công nghệ thi công vữa móng của các công trình thủy lợi. Phụ gia bê tông TKC-I có thể phủ một lớp màng bảo vệ ổn định và dày đặc trên bề mặt bê tông để làm chậm quá trình mất nước, màng bảo vệ này được tạo thành bởi các thành phần hỗn hợp đông đặc vô cơ và polyme hữu cơ là quá trình thủy hóa thông thường của bê tông Các điều kiện được cung cấp. Hiệu suất giữ nước tốt của nó có thể lên tới hơn 90%, nếu sử dụng khoa học và hợp lý thì có thể giảm nứt bê tông hiệu quả và cải thiện công nghệ thi công chà ron nền móng.

Biện pháp thi công: Đầu tiên phải đảm bảo phụ gia chưa hết hạn sử dụng để đảm bảo chất lượng của phụ gia. Khi bê tông đạt trạng thái đông kết ban đầu, mở thùng đóng gói phụ gia bê tông TKC-I, đổ từ từ phụ gia vào bình phun đã chuẩn bị sẵn, sau đó thực hiện lần phun đầu tiên, và đảm bảo rằng lượng phụ gia bê tông KC-I không được vượt quá 2/3 thể tích của bình phun.Máy phun phải ở lỗ thông gió phía trên và đeo thiết bị bảo hộ thích hợp để giảm tiêu thụ lượng phun[4]. Khi phun phụ gia lên bê tông, nên để vòi phun cách bê tông 20cm, khi phun nên kiểm soát tốc độ và phun theo trình tự đã thiết lập để đảm bảo phụ gia phủ đều và đầy đủ trên bê tông, tránh trường hợp phun không đều. Bạn có thể sử dụng thủ công một bàn chải lăn để lau đều, và sau đó đợi lần xịt đầu tiên để tạo thành màng. Sau khoảng nửa giờ, thực hiện lần phun chạm thứ 2. Hướng gió của hai lần phun là phương thẳng đứng để phụ gia có thể phủ kín bê tông. Sau khi phun xong lần thứ hai, một lớp màng địa không thấm được phủ lên bê tông để tăng cường thêm khả năng giữ ẩm.

Phân tích 4 trường hợp

Một công trình thủy lợi nằm ở vùng Tây Bắc Trung Quốc, nơi có nhiệt độ chênh lệch giữa ngày và đêm lớn, khí hậu khô, gió và cát lớn. Trước khi thực hiện các biện pháp trên, công trình được thi công trung bình 4 giờ / ngày, các biện pháp trên được thực hiện trung bình 7 giờ / ngày, có tác dụng tránh ảnh hưởng của thời tiết xấu đến quá trình thi công; Các biện pháp đã được thực hiện, tỷ lệ làm lại là 26,5%, và sau khi các biện pháp trên được thực hiện, làm lại Tỷ lệ giảm xuống còn 1,2%. Nhìn chung, sau khi thực hiện những điều trên, cả quá trình thi công và hiệu quả thi công đều được nâng cao rõ rệt, công trình thủy lợi Giả hoàn thành đúng thời gian quy định, có giá trị ứng dụng cao.

5 nhận xét kết luận

Dự án thủy lợi là nền tảng của dự án thủy lợi của Trung Quốc, và công nghệ thi công bơm vữa nền của nó quyết định tuổi thọ và hiệu quả hoạt động của dự án thủy lợi. Vì vậy, chúng ta nên thực hiện kiểm tra chất lượng mọi mặt, mọi mặt của công trình, tăng cường đào cọc tại chỗ, theo dõi điều kiện thời tiết, chú ý lựa chọn biện pháp thi công, sử dụng hợp lý phụ gia, không ngừng cải tiến công nghệ thi công bê tông. để đảm bảo rằng các dự án thủy lợi là các dự án đảm bảo., Kỹ thuật An toàn.

Mạng Tạp chí Giáo dục http://www.jyqkw.com
người giới thiệu:

[1]Chen Yonghai. Thảo luận về việc áp dụng thi công chà ron nền móng trong các dự án thủy lợi[J].Khoa học và Công nghệ lớn, 2014 (21): 103-104.

[2]Sun Haihua. Ứng dụng thi công chà ron nền móng trong các công trình thủy lợi[J]Vật liệu xây dựng Giang Tây, 2015 (1): 116.

[3]Zhang Xianzhong.[J]Khoa học và Công nghệ Trung Quốc, 2013 (16): 98.

[4]Li Shuping. Thảo luận về công nghệ thi công bơm vữa móng công trình thủy lợi[J]Tiêu chuẩn hóa xây dựng kỹ thuật số, 2014 (8): 219.


Chúc các bạn đọc tin lich thi dau bong da nu seagame 2019 vui vẻ!

Original text