chuyen gia du doan bong da

  • Sự đóng góp
  • Thời gian cập nhật 16/10/2021
  • 3 readings
  • Rating 0
  • great
  • Step on

Giới thiệu về chuyen gia du doan bong da

binh luan bong da

Tóm tắt: Trong quá trình xã hội phát triển nhanh chóng, yêu cầu của con người đối với sản phẩm cũng không ngừng được nâng cao, việc sử dụng máy công cụ CNC để gia công cơ khí đã đảm bảo nhất định cho chất lượng gia công của sản phẩm, tuy nhiên chất lượng của sản phẩm gia công vẫn nhu cầu Tính hợp lý và khoa học của công nghệ chế biến. Bài báo phân tích các vấn đề tồn tại trong quá trình tiện CNC và chi tiết hơn về cách cải tiến công nghệ quá trình tiện.


Từ khóa: máy móc; tiện; công nghệ chế biến


Tác giả: Zhu Gaofeng


Lời nói đầu


Là một ngành kỹ thuật, sản xuất cơ khí không chỉ thực hiện nghiên cứu về thiết kế, sản xuất, gia công và bán sản phẩm mà còn thực hiện nghiên cứu về các dịch vụ bảo trì và quy trình tái chế. một lợi thế trong cuộc cạnh tranh. Tuy nhiên, với nhu cầu sử dụng sản phẩm của con người ngày càng gia tăng như hiện nay, không chỉ có những yêu cầu nhất định về chất lượng sản phẩm, giá cả và tốc độ cập nhật mà nhu cầu của con người cũng ngày càng tăng cao, đòi hỏi chúng ta phải đảm bảo quá trình sản xuất sử dụng của sản xuất sản phẩm Quy trình công nghệ tiên tiến và khả thi, do đó sản phẩm có thể đáp ứng sự hài lòng của người sử dụng.


1 Vấn đề với công nghệ gia công tiện CNC


Trong quá trình tiện CNC, phân tích quy trình của quá trình tiện CNC là đảm bảo cho quá trình tiện CNC hoàn thành suôn sẻ.


Trong quá trình sử dụng máy tiện CNC để gia công các chi tiết, các phương pháp và phương tiện kỹ thuật được sử dụng được gọi chung là quá trình tiện CNC. Trong nhiều bài, nội dung chính của quá trình tiện CNC được chia theo thứ tự sau: một là lựa chọn và xác định nội dung tiện CNC của chi tiết; thứ hai là phân tích quá trình tiện CNC của bản vẽ chi tiết; thứ ba là lựa chọn dụng cụ và đồ đạc Và điều chỉnh thiết kế; thứ tư là lựa chọn các thông số cắt; thứ năm là thiết kế các quy trình và bước làm việc; thứ sáu là tính toán và tối ưu hóa quỹ đạo gia công; thứ bảy là chuẩn bị kỹ thuật tài liệu để gia công CNC. Theo cách này, việc phân chia nội dung công nghệ gia công tiện CNC trên lý thuyết không có gì sai, nhưng nếu nằm trong quy trình gia công thực tế thì sẽ phát sinh vấn đề. Bởi vì trong điều kiện hiện nay, các kỹ thuật viên vận hành máy tiện CNC có trình độ vận hành cao, một số vấn đề và trường hợp khẩn cấp gặp phải trong quá trình vận hành có thể được giải quyết tốt, nhưng nhìn chung các kỹ thuật viên này có một nhược điểm, đó là trình độ lý thuyết của nó ở mức a trình độ tương đối thấp, và các công cụ và thiết bị đo lường của công ty không đầy đủ, dẫn đến các khía cạnh chưa hợp lý của quá trình phân tích. Vì trong quá trình gia công chi tiết, khâu quan trọng nhất là thiết kế quy trình và các bước, ảnh hưởng trực tiếp đến hình dạng và dung sai vị trí của chi tiết. bởi nó là những sản phẩm kém chất lượng, nên trong toàn bộ quá trình, việc thiết kế các quy trình và các bước làm việc có ý nghĩa vô cùng quan trọng.


2Cách cải thiện công nghệ xử lý tiện


Đầu tiên là lựa chọn và xác định nội dung của quá trình gia công tiện CNC của các bộ phận; thứ hai là phân tích công nghệ gia công tiện CNC của các bản vẽ chi tiết; thứ ba là thiết kế các quy trình và bước làm việc; thứ tư là lựa chọn và điều chỉnh thiết kế dụng cụ và đồ gá; thứ năm là lựa chọn các thông số cắt; thứ sáu là tính toán và tối ưu hóa quỹ đạo gia công; thứ bảy là chuẩn bị tài liệu kỹ thuật cho công nghệ gia công điều khiển số.


2.1 Phân tích bản vẽ các bộ phận


Phân tích bản vẽ chi tiết là nhiệm vụ chính của quá trình tiện CNC. Chủ yếu thực hiện phân tích phương pháp đo kích thước, phân tích yếu tố hình học đường bao, phân tích độ chính xác và yêu cầu kỹ thuật. Ngoài ra, cần phân tích tính hợp lý của cấu trúc bộ phận và các yêu cầu xử lý, đồng thời chọn điểm chuẩn của quá trình.


(1) Tiêu chí lựa chọn


Phương pháp ghi kích thước trên bản vẽ chi tiết phải được điều chỉnh cho phù hợp với các đặc tính gia công của máy tiện CNC và các kích thước phải được đánh dấu trên cùng một cơ sở hoặc các kích thước tọa độ phải được cung cấp trực tiếp. Phương pháp đánh dấu này không chỉ thuận tiện cho việc lập trình mà còn có lợi cho việc thống nhất các tiêu chuẩn thiết kế, tiêu chuẩn quy trình, tiêu chuẩn đo lường và nguồn gốc lập trình.


(2) Tính toán tọa độ nút


Trong lập trình thủ công, tọa độ của mỗi nút phải được tính toán. Trong quá trình lập trình tự động, tất cả các yếu tố hình học của đường bao bộ phận phải được xác định.


(3) Phân tích độ chính xác và các yêu cầu kỹ thuật


Phân tích độ chính xác và công nghệ của chi tiết được gia công là một khâu quan trọng của phân tích quá trình chi tiết, chỉ trên cơ sở phân tích độ chính xác về kích thước và độ nhám bề mặt của chi tiết thì mới có thể lựa chọn chính xác phương pháp gia công, phương pháp kẹp chặt, dụng cụ và lượng cắt. và Chờ một cách hợp lý.


2.2 Thiết kế quy trình và các bước quy trình


2.2.1 Nguyên tắc phân chia quá trình


(1) Nguyên tắc duy trì độ chính xác. Quy trình làm việc thường được yêu cầu tập trung hết mức có thể, quá trình gia công thô và hoàn thiện thường được hoàn thành trong một lần kẹp. Để giảm ảnh hưởng của biến dạng nhiệt và biến dạng lực cắt đến hình dạng, độ chính xác vị trí, độ chính xác kích thước và độ nhám bề mặt của phôi, gia công thô và gia công tinh cần được thực hiện riêng biệt.


(2) Nguyên tắc nâng cao hiệu quả sản xuất. Việc thay dao thường xuyên trong quá trình gia công sẽ làm tăng thời gian sản xuất và giảm hiệu quả sản xuất, vì vậy trong quá trình gia công cần sử dụng dao để gia công tất cả các chi tiết có thể gia công trước khi thực hiện thay dao, điều này không chỉ làm giảm số lượng Thời gian chạy dao cũng có thể làm giảm thời gian nhàn rỗi của công cụ một cách hiệu quả và nâng cao hiệu quả xử lý.


2.2.2 Xác định trình tự xử lý


Trình tự gia công có hợp lý hay không ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của sản phẩm gia công. Vì vậy, trong quá trình thực tế gia công các chi tiết phải tuân theo nguyên tắc thô trước sau tinh, gần trước sau xa, nội giao, ngoại nhập, căn trước. Có nghĩa là, khi gia công các bộ phận, chúng cần được gia công thô trước, sau đó là bán thành phẩm và cuối cùng là hoàn thiện, điều này có lợi để đảm bảo độ chính xác của quá trình gia công tốt hơn. Khi gia công, cần phải gia công các chi tiết gần dụng cụ trước, điều này có thể làm giảm khoảng cách chuyển động của dao và giảm hành trình không tải trong quá trình chuyển động của dao, do đó nâng cao hiệu quả sản xuất và trước hết là tiện các chi tiết gần điểm dụng cụ, Có thể duy trì một cách hiệu quả độ cứng của bán thành phẩm, giúp cho việc cắt trơn tru hơn. Khi các chi tiết trong quá trình gia công cần gia công ngay bề mặt bên trong và bề mặt bên ngoài cần gia công đồng thời bề mặt trong và bề mặt ngoài cần gia công thô trước, sau đó mới hoàn thiện bề mặt trong và bề mặt ngoài. theo thứ tự. Vì mốc định vị là cần thiết trong quá trình gia công chi tiết, bề mặt của mốc cần được xử lý trước, điều này có lợi hơn cho nhu cầu kẹp và tránh sai số lớn trong quá trình kẹp.


2.3 Lựa chọn đồ đạc và dụng cụ


2.3.1 Kẹp và định vị phôi


Khi sử dụng máy công cụ tiện CNC để gia công các bộ phận, thường là sau khi kẹp, càng nhiều càng tốt để đảm bảo rằng bề mặt của tất cả hoặc một phần của sản phẩm có thể được xử lý, điều này có thể giảm số lượng kẹp một cách hiệu quả, không chỉ có lợi cho việc cung cấp hiệu quả của quá trình xử lý cũng có thể đảm bảo độ chính xác của quá trình xử lý. Khi định vị trong quá trình xử lý, cần định vị số liệu theo các hình dạng khác nhau của các bộ phận. Khi mốc định vị được xác định, hình trụ bên ngoài của bộ phận thường được sử dụng làm mốc và khi bộ phận thuộc về bộ phận trong ống bọc, mốc định vị dựa trên lỗ bên trong. Máy tiện điều khiển số có nhiều loại gá hơn và tính đa dụng tốt nên trong ứng dụng thực tế có thể lựa chọn tùy theo nhu cầu thao tác để đảm bảo tính hợp lý của việc lựa chọn.


2.3.2 Lựa chọn công cụ


Các công cụ được sử dụng trên máy tiện CNC hiện tại có thể được chia đại khái thành ba hình dạng, cụ thể là dao tiện có đầu nhọn, hình vòng cung và hình dạng. Trong quá trình cắt các bộ phận, bạn cần chọn một dụng cụ phù hợp, vì tuổi thọ của dụng cụ có mối quan hệ lớn với đường kính của nó, khi chọn một dụng cụ, hãy cố gắng chọn một dụng cụ có đường kính lớn hơn để cắt, điều này có thể kéo dài hiệu quả. tuổi thọ của công cụ, đồng thời có tác dụng lớn hơn trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất.


2.4 Lựa chọn các thông số cắt


Các thiết bị cắt trong tiện CNC bao gồm lượng dao sau ap, tốc độ trục chính s (hoặc tốc độ cắt v) và tốc độ tiến dao F (hoặc lượng tiến dao f). Nguyên tắc lựa chọn thông số cắt: việc lựa chọn thông số cắt hợp lý là điều cần thiết để nâng cao chất lượng gia công của máy tiện CNC. Khi xác định lượng cắt của máy tiện CNC phải lựa chọn theo yêu cầu quy định trong sách hướng dẫn sử dụng máy công cụ và độ bền của dao, cũng có thể xác định bằng cách tương tự kết hợp với kinh nghiệm thực tế. Nguyên tắc lựa chọn chung là: Khi tiện thô, trước tiên hãy cân nhắc chọn lượng ăn mòn trở lại lớn nhất có thể theo điều kiện độ cứng của máy công cụ; thứ hai, chọn lượng tiến dao lớn hơn f; cuối cùng, xác định một dụng cụ phù hợp theo tuổi thọ cho phép của công cụ Tốc độ cắt v. Việc tăng số lần thu hồi bóng có thể giảm số đường chuyền và cải thiện hiệu quả xử lý. Tăng tốc độ cấp liệu có lợi cho việc phá vỡ phoi. Khi kết thúc tiện, cần tập trung vào việc làm thế nào để đảm bảo chất lượng gia công, và trên cơ sở này, cố gắng nâng cao hiệu quả xử lý. Do đó, nên chọn lượng cắt ngược và tốc độ tiến dao nhỏ hơn để tăng tốc độ xử lý nhiều nhất có thể.


3 nhận xét kết luận


Sự phát triển kinh tế nhanh chóng đã thúc đẩy có hiệu quả sự tiến bộ của xã hội, con người khi mua sản phẩm thì yêu cầu của họ đối với sản phẩm cũng không ngừng tăng lên, vì vậy để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của con người thì sản phẩm hiện nay không những phải đa dạng, tiết kiệm và có tính đa dạng. Yêu cầu chất lượng, kịp thời và hiệu quả, và dịch vụ sau bán hàng cũng được yêu cầu. Điều này đặt ra yêu cầu cao hơn đối với công nghệ gia công của máy công cụ CNC và cần phát huy hết tính năng ưu việt của máy công cụ CNC. , để đảm bảo chất lượng của các sản phẩm chế biến.


Chúc các bạn đọc tin chuyen gia du doan bong da vui vẻ!

Original text