bong da live

  • Sự đóng góp
  • Thời gian cập nhật 16/10/2021
  • 3 readings
  • Rating 0
  • great
  • Step on

Giới thiệu về bong da live

24hbong da

Tóm tắt: Bài báo này lấy dự án ván khuôn cao trong nhà máy của Công ty TNHH Công nghệ điện tử Fujia làm ví dụ, phân tích thiết kế ván khuôn và chuẩn bị thi công trong việc áp dụng công nghệ xây dựng ván khuôn cao, và tập trung vào việc lắp dựng và kéo cột trong công nghệ thi công hỗ trợ lắp dựng, lắp đặt cốp pha và hỗ trợ lắp dựng, tháo dỡ, tóm tắt các biện pháp khả thi trong ứng dụng các ca công trình, nhằm tham khảo thực tế cho việc ứng dụng công nghệ thi công cốp pha cao trong các công trình xây dựng công nghiệp.

Từ khóa:Kỹ thuật xây dựng công nghiệp; Cốp pha cao; công nghệ xây dựng


Giới thiệu

Cốp pha cao thi công các công trình xây dựng công nghiệp có chiều cao trên 8m và nhịp trên 18m là hệ đỡ cốp pha thuộc hệ đỡ cốp pha cấu kiện bê tông nằm ngang, là hệ đỡ cốp pha chịu tải trọng trung bình lớn hơn 15kN / m2 và tải trọng đường dây tập trung lớn hơn 20kN / m2. Công nghệ thi công cốp pha cao có ứng dụng rộng rãi và khả năng chịu lực mạnh, tuy nhiên việc thi công phức tạp, thi công cốp pha cao có mức độ nguy hiểm nhất định cần phải lập phương án thi công đặc biệt, chỉ có thể thi công được thực hiện sau khi đánh giá của chuyên gia. Trong thi công cốp pha cao, chúng tôi sẽ làm tốt công tác thi công và các biện pháp kiểm tra chất lượng kỹ thuật, tối ưu hóa công tác quản lý thi công và đúc kết kinh nghiệm ứng dụng, nâng cao mức độ an toàn của các công trình xây dựng công nghiệp.

1 Tổng quan về dự án

Dự án này là công trình xây dựng nhà máy số 1 và ván khuôn được hỗ trợ cao của tòa nhà toàn diện trong khu vực nhà máy của Công ty TNHH Công nghệ Điện tử Phúc Kiến Fujia Địa điểm xây dựng tại Lô B-3, Guanqiao, Công viên Long Kiều, Khu phát triển kinh tế Anxi. Tổng diện tích xây dựng của công trình này là 21084,78m2, loại kết cấu là kết cấu khung, nhà 1 # nhà xưởng cao 4 tầng trên mặt đất, nhà tổng hợp cao 5 tầng trên mặt đất. Tổng chiều cao công trình: 1 # nhà xưởng là 21,15m, và toàn nhà 18,01m.

2 Điểm kỹ thuật thi công ván khuôn cao

2.1 Thiết kế ván khuôn

Phần nhà xưởng của dự án này có 4 tầng nổi trên mặt đất với tổng chiều cao xây dựng là 21,15m, và một phần của khu nhà phức hợp cao 5 tầng so với mặt đất với tổng chiều cao xây dựng là 18,01m. và nhịp lớn, việc thi công hệ thống dầm đỡ siêu cao được thực hiện theo hiện trạng thực tế của công trình. Thiết kế của giá đỡ móng phải đáp ứng các yêu cầu về khả năng chịu lực của nhà công nghiệp.Thiết kế lớp kết cấu toàn phần của nhà công nghiệp. Khi chiều cao của khung đỡ ≥20m hoặc tỷ lệ chiều ngang là ≥8m, lớp gia cố cấp một tích hợp và lớp gia cố cấp hai được thiết lập[1]. Lớp gia cố đơn cấp được liên kết với các cột dọc bằng các thanh giằng cắt kéo cách nhau từ 4 - 6 mét. Cứ 10-15m thì bố trí lớp gia cố cấp kép ở đầu và giữa khung đỡ, cứ 10-15m thì bố trí các thanh chéo dọc xung quanh và ở giữa. Lớp gia cố ngang được đặt trên lớp kết cấu không gian với các ràng buộc về độ cứng và biến dạng trong nhà xưởng và công trình phức hợp, trên đỉnh của khung đỡ cao.

2.2 Chuẩn bị xây dựng

Các vật liệu xây dựng như ống thép, ốc vít sử dụng cho công trình đều đã qua quá trình kiểm tra, thử nghiệm chất lượng nghiêm ngặt, chỉ đủ tiêu chuẩn mới được sử dụng tại công trình, đồng thời lập hồ sơ chi tiết vật liệu xây dựng, xếp gọn gàng theo quy định. sự đa dạng và quy cách, chất lượng đáp ứng các yêu cầu của quy chuẩn xây dựng ngành xây dựng quốc gia. Chất lượng của từng dây buộc và ống thép đáp ứng các yêu cầu về chất lượng kỹ thuật, mômen siết được kiểm soát ở mức 45-60N.m, và vật liệu lựa chọn ống thép và dây buộc không được biến dạng hoặc bị lỗi. Giữ cho nơi xếp vật liệu xây dựng được thông thoáng và khô ráo, vật liệu xây dựng được xếp gọn gàng, rõ ràng. Trước khi thi công ván khuôn cao, nhân viên thi công phải được bố trí kỹ thuật, cán bộ thi công được chú trọng đào tạo nghiệp vụ vận hành và công tác công khai kỹ thuật thi công. Các liên kết công nghệ xây dựng chính là xây dựng trụ, xây dựng hỗ trợ cắt kéo, công nghệ xây dựng khung hỗ trợ và các biện pháp phòng ngừa xây dựng cho các liên kết liên quan. Sau khi hoàn thành việc lắp đặt khuôn đỡ, nhân viên đặc biệt sẽ được bố trí để thực hiện nghiêm ngặt việc kiểm tra và thử nghiệm, và quy trình tiếp theo có thể được thực hiện sau khi thông qua nghiệm thu.

2.3 Quy trình xây dựng cơ sở hình thức hỗ trợ cao

Quy trình thi công cốp pha có tính hỗ trợ cao: lắp đặt cừ dọc → dựng cừ quét → thanh ngang dọc và ngang lớn → hỗ trợ cắt kéo → lắp dựng khung đỡ → lắp đặt khuôn mẫu → hỗ trợ tháo khung → nghiệm thu. Trong các công trình xây dựng công nghiệp, chất lượng thi công của cốp pha cao ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thi công và an toàn sản xuất của kết cấu chính của công trình, do đó cần có các biện pháp nghiêm ngặt từ 5 mặt chính: lắp dựng cột, lắp dựng nẹp kéo, lắp dựng hỗ trợ, cốp pha Công tác quản lý công nghệ thi công nhằm đảm bảo chất lượng thi công cốp pha cao và không để xảy ra tai nạn mất an toàn thi công.

2.4 Công nghệ thi công cột cốp pha cao

Việc lắp dựng cột khởi động được kết hợp với chiều cao của tòa nhà, và các cột khác nhau được chọn để lắp dựng bắt đầu so le. Mối ghép giữa các thanh dọc nên được bố trí so le, không được bố trí đồng bộ các mối nối của các thanh dọc liền kề. Khoảng cách giữa hai khớp của cột đứng được khống chế lớn hơn 500mm so với chiều cao và khoảng cách giữa tâm của mỗi khớp và nút chính nhỏ hơn 1/3 khoảng cách bước. Ống thép kiểu dây buộc ở dưới cùng của dầm sử dụng một thanh dọc duy nhất, và khi một thanh dọc duy nhất không thể đáp ứng các yêu cầu về chiều cao của đáy dầm, một vòng so le được sử dụng. Chốt nối mông kết nối các thanh giằng, không chồng lên nhau, cột ống thép ở đoạn trên và cột ống thép ở đoạn dưới được đặt so le và cố định trên các thanh giằng ngang. Khi cột chống nghiêng một góc nhất định, khi thanh đỡ xiên bên hoặc mặt trên của cột đỡ nghiêng, hãy cố định nó để đảm bảo độ ổn định của điểm tựa (như hình 1), và đặt chân chống vào cung cấp các biện pháp chống trượt. Khoảng cách dọc và ngang của dầm và sàn bằng nhau hoặc bằng bội số. Giá đỡ có thể điều chỉnh được đặt trên đỉnh của cột dọc, và giá đỡ hình chữ U và kết cấu tôn chính và phụ ở dưới cùng của dầm đảm bảo độ kín trên cùng và tránh các khe hở. Chiều dài của vít kéo dài từ đầu ống thép nhỏ hơn 200mm, khe hở giữa đường kính ngoài của vít và đường kính trong của ống thép cột nhỏ hơn 3mm, đầu trên của thanh đứng, phần vít điều chỉnh, và chiều dài của thanh ngang kéo dài từ lớp trên cùng nhỏ hơn 0,5m. Kết cấu cực đạt được rằng cực lên và xuống đồng tâm,

2.5 Công nghệ xây dựng hỗ trợ kéo

Ở bên ngoài khuôn cao, các thanh đỡ cắt kéo được đặt liên tục và đồng đều, các giá đỡ cắt kéo được đặt mỗi 5m ở phần giữa. Chiều rộng cài đặt của nẹp cắt kéo được kiểm soát trong khoảng 4 ~ 6m và chất lượng xây dựng có thể đạt được hiệu quả hỗ trợ và gia cố. Nẹp cắt kéo, thanh đỡ và độ nghiêng của móng được kiểm soát ở mức 45 ~ 60. . Cần bố trí một thanh giằng dọc ở bốn phía và cứ bốn hàng cột dọc ở giữa (như hình 2), được bố trí liên tục từ dưới lên trên. Theo yêu cầu thi công của công trình này, 3 thanh giằng cắt kéo được đặt ở các vị trí trên cùng, dưới cùng và giữa của công trình, 2 thanh giằng tăng cường được đặt tại vị trí trên mặt đất, và các thanh giằng tăng cường được đặt tại trụ quét và mặt cắt trên. quán ba. Trên cơ sở nẹp gia cố, ở giữa nẹp cắt kéo được lắp thêm hai thanh giằng cắt kéo để đảm bảo sự ổn định của hệ thống giá đỡ. Do chiều cao xây dựng của nhà công nghiệp lớn hơn 8m nên cần thêm nẹp chéo ziczac, và thêm nẹp cắt kéo ở giữa nẹp cắt kéo ngang.Quy trình thi công cốp pha cao tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu về quy cách, việc lắp dựng giằng co kéo diễn ra liên tục và khoa học nhằm đảm bảo chất lượng thi công của công trình và nâng cao hiệu quả độ ổn định của công trình[2].

2.6 Công nghệ thi công khung đỡ

Khung đỡ được lắp dựng theo đúng quy cách và yêu cầu thiết kế kỹ thuật. Các mối nối của thanh dọc và thanh ngang được đặt ở các mức khung khác nhau để giữ so le, và độ lệch dọc của thanh dọc và độ lệch ngang của thanh ngang và các sai lệch kết cấu khác đáp ứng các yêu cầu của đặc điểm kỹ thuật. Một tấm đỡ được đặt trên đỉnh của cột thẳng đứng và chiều cao của tấm đỡ tính từ thanh ngang trên cùng của giá đỡ nhỏ hơn 400mm. Điểm đỡ trên cùng được đặt trên thanh ngang trên cùng, gần với cột dọc và khoảng cách nhỏ hơn 200mm. Khi tải trọng thiết kế N nhỏ hơn hoặc bằng 12kN thì chọn kết cấu dây buộc kép, khi tải trọng thiết kế lớn hơn 12kN thì dùng phương pháp kích cho thi công. Trong quá trình lắp dựng khung đỡ phải đảm bảo độ lệch dọc của cột đứng và độ lệch ngang của cột ngang đáp ứng yêu cầu của chỉ tiêu kỹ thuật, đồng thời kiểm tra chất lượng của dây buộc giàn giáo chống cao, ống thép và các bộ phận khác . Sau khi khung đỡ được lắp đặt, hãy kiểm tra cẩn thận độ chặt kết nối của từng cấu kiện, và ghi lại tình hình thi công một cách chi tiết. Sau đó, thanh quét và thanh giằng ngang được kéo dài bằng phương pháp kết cấu khớp đối đầu, và các thanh giằng cắt kéo được kết nối với nhau bằng khớp nối, và chiều dài vòng đệm được duy trì trên 50mm.Đối với phần dầm đúc hẫng, tiến hành ram móng giàn giáo, đổ đệm bê tông dày 100mm, cường độ C15, sau đó tiến hành dựng hệ thống chống đỡ sau khi gỗ được đặt xuống móng đệm bê tông.[3]. Rãnh thoát nước được đặt xung quanh nền bê tông để tránh tình trạng nền bê tông bị lún do tích nước.

2.7 Cài đặt mẫu

Để lắp đặt ván khuôn, đầu tiên đặt giá đỡ trên cùng của cột ống thép, bật vạch khống chế độ cao và dựng ống thép ngang φ48 làm thanh giằng, sau đó đặt ván khuôn và đóng đinh bằng đinh sắt dài 40mm nếu chiều rộng của ván khuôn không thể đáp ứng các yêu cầu xây dựng, thêm một miếng vá và tạo thành Các tấm được bố trí ở các mặt của dầm và cột, và các dải cao su xốp được thêm vào các khoảng trống giữa các khuôn mẫu liền kề. Hàng ván khuôn đầu tiên được lắp đặt gần với ván khuôn bên của cột. Phương pháp thi công mối nối cứng được áp dụng giữa ván khuôn và ván khuôn. Khoảng cách của kết cấu ghép ván khuôn được khống chế để không vượt quá 2mm. Khi mối nối tạo ra quá những khoảng trống lớn, bột trét được sử dụng để bịt kín nó. Xác định kích thước nhịp và kích thước vòm của cốp pha theo quy mô dự án xây dựng thực tế Tiêu chuẩn về kích thước vòm của cốp pha là không xét vòm không gian nhỏ hơn 4m, vòm từ 4m đến 6m là 10mm , và độ cong hơn 6m là 15mm. Sau khi mẫu được đặt, dọn sạch các mảnh vụn trên khu vực xây dựng và chải bằng chất giải phóng.

2.8 Loại bỏ khung đỡ

Việc tháo dỡ khung đỡ thực hiện theo nguyên tắc từ trên xuống, từng lớp một, lớp trên được tháo trước rồi mới đến lớp, ngược lại với trình tự lắp dựng. Khi tháo phần sụn khung hỗ trợ và các phụ kiện, trước tiên, bên ngoài, sau đó bên trong, từ trên xuống dưới.Cần đặc biệt chú ý khi loại bỏ cột cao hơn trong ván khuôn cao, khi chiều cao của cột được loại bỏ vượt quá chiều cao của hai tầng của tòa nhà thì phải tháo thanh giằng trước, sau đó mới đến thanh giằng thẳng đứng và thanh giằng ngang. các que nên được loại bỏ cùng một lúc.[4]. Khi tháo dỡ cột có nhịp lớn hơn 4m, phương pháp tháo dỡ trước tiên ở giữa và sau đó ở cả hai bên được áp dụng. Trong quá trình tháo dỡ khung đỡ phải quy định chặt chẽ biện pháp thi công, đặt các bộ phận tháo dỡ đúng vị trí theo quy định, cấm ném xuống. Việc tháo dỡ khung chống phải chú ý đầy đủ đến công tác quản lý an toàn thi công và các biện pháp bảo vệ an toàn để không xảy ra sự cố an toàn khi tháo dỡ khung chống.

3 Nghiệm thu dự án

Trước khi thiết lập hệ thống đỡ ván khuôn cao, đầu tiên các kỹ thuật viên của dự án sẽ kiểm tra và nghiệm thu phần móng cần xử lý hoặc gia cố, đồng thời lập biên bản nghiệm thu chi tiết trước khi tiến hành quy trình tiếp theo. Các vật liệu kết cấu của hệ thống chống đỡ phải được nghiệm thu, kiểm tra và thử nghiệm phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn kỹ thuật và phải lập biên bản công việc. số lượng cương cứng.Việc xây dựng hệ thống hỗ trợ ván khuôn cao sử dụng ống thép và ốc vít. Mômen siết của bu lông xiết cần phải được kiểm tra, kiểm tra và kiểm tra nghiêm ngặt. % kiểm tra chất lượng[4]. Sau khi hoàn thành việc lắp dựng hệ thống đỡ ván khuôn cao, người phụ trách dự án sẽ tổ chức các nhân viên có liên quan để nghiệm thu. Cán bộ các cấp của đơn vị thi công và đơn vị giám sát cùng tổ chức nghiệm thu, chất lượng khuôn đỡ cao đạt yêu cầu thì người phụ trách kỹ thuật của đơn vị thi công và kỹ sư của đơn vị giám sát mới được ký cùng nhau trước khi bước vào quy trình tiếp theo.

4. Kết luận

Qua thực tế ứng dụng công nghệ ván khuôn cao của dự án này đã nâng cao hiệu quả thi công ván khuôn cao của các công trình xây dựng công nghiệp, rút ​​ngắn thời gian thi công, nâng cao hiệu quả kinh tế của các doanh nghiệp xây dựng. Đồng thời, trong việc áp dụng công nghệ ván khuôn cao cho công trình này, đơn vị thi công đã tích lũy được kinh nghiệm thi công phong phú, tạo tiền đề kỹ thuật cho các công trình tiếp theo và đặt nền móng vững chắc cho sự phát triển đổi mới của các doanh nghiệp xây dựng.


người giới thiệu

[1]Wei Zhongze, Zhang Jian, v.v., Đặc điểm kỹ thuật cho các mẫu xây dựng tòa nhà[M]Bắc Kinh: Báo chí Công nghiệp Xây dựng Trung Quốc, 2008

[2]Lưu Hải Phi. Phân tích cơ bản về thiết kế và xây dựng kỹ thuật ván khuôn cao[J]Kinh tế Đô thị Trung Quốc 2010, 31 (08).

[3]He Kaihua. Thảo luận về thiết kế hệ thống ván khuôn cao của kết cấu nhịp lớn[J]Kiến trúc và Kỹ thuật Xây dựng. Guangdong, 2014, 0 (10): 120-121.

[4]Wen Zhisong, Wang Zhikai, Li Na. Thảo luận về Công nghệ xây dựng ván khuôn cao trong kỹ thuật xây dựng[J]Công nghệ và Thị trường, 2012, 16 (05): 113-114.

[5]Han Zhihui, Niu Shuhong. Ví dụ về ứng dụng công nghệ xây dựng ván khuôn cao trong xây dựng nhà cao tầng[J]Kiến trúc và Ngân sách, 2015 (05): 43-45.



Chúc các bạn đọc tin bong da live vui vẻ!

Original text